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        地下車庫堵漏外怎么處理管道堵漏?

        常用帶壓焊接補漏方法:鉚焊法-采用手工電弧焊方法,在泄漏點周圍點焊,使泄漏點周圍金屬加存,并逐漸向泄漏點中心集中,同時用圓頂錘錘擊焊縫,利用金屬的延展性使泄漏點縮小,直至消除。此方法用以消除溫度及壓力均不太高的點狀汽、水泄漏十分有效。螺栓堵漏法-將高壓螺母放置于泄漏點處,使泄漏點位于螺母中心,泄漏介質從螺母中間噴出,將螺母與管道焊接;在防 燙傷措施的保護下,將螺桿旋入螺母并擰緊,再將螺桿與螺母結合部位焊牢。必要時,需對螺母端面進行加工,使其與管道吻合良好。引流管法-采用內徑合適的直管段,一端焊接高壓閥門制成引流管,使閥門處于開啟狀態,將引流管一端放置于泄漏點處,讓泄漏介質經直管段從閥門出口噴出,焊接直管段與母管結合部位,焊牢后將閥門關閉,泄漏點消除,使用過程圖略。 
        地下車庫堵漏--水下砌磚墻封堵辦法:用水泥砂漿或水泥黏土拌制的膠結材料,砌筑磚墻來封堵大、中型管道,是較常用的方法。它具有取料方便,封堵效果較好的優點,缺點是拆除比較困難。一般有無水封堵和有水封堵兩種.排水管道在施工、維修或檢查過程中經常需要對正在通水的管道進行臨時封堵,否則這些工作便無法進行。排水管道不能像給水管或燃氣管那樣只需關閉閥門就可實現斷水或斷氣。封堵排水管道是一項費時、費錢又很危險的工作。所以朋友們一定要注重排水管道封堵的安全性、有效性和便捷性。以上就是對排水管道封堵方法的相關介紹,希望大家能夠有所了解,對排水管道進行合理的封堵,以保障整個工程的安全。
        根據污水井內的水位深淺,有淺水封堵和深水封堵兩種。由于封堵是在水中操作,水泥砂漿易被水沖走,因此砌筑料采用水泥拌黏土,它具有黏性強、結硬快、不易在水中溶解或被水沖刷等優點。水泥與黏土的比例為1:1:5。操作方法是先將黃泥加水和勻,無硬塊粗粒,呈面團狀,再加水泥拌勻。也可適量加入水玻璃、快干劑之類的促凝劑。摻入后的混和物應隨拌隨用,以免結硬失效造成浪費。在井下進行封堵,應先將井底、壁的污泥清除干凈,否則水泥黏土與井底、井壁粘結不良,可能會被水沖掉,使之封堵效果不佳。
        水下堵漏治理原則:首先對整個混凝土墻面上嚴重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關鍵,一定要認真的、精心仔細地不厭其煩地做好。只有在此基礎上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關系十分密切,材料為堵漏技術提供基本條件和起著保障作用,優越性能的,高品位的材料終要在使用技術中體現出來,無論什么材料它一定要與堵漏技術操作相匹配、相適應。因此,本工程防水、堵漏選用材料為:特配制和生產的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補。
        地下車庫堵漏(管道堵漏)--高壓注漿堵漏工法:高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力,將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴散,材料與水快速反應硬化后,填實空隙達到加固結構、堵漏、防滲的效果。高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機,灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效堵漏工法。高壓注漿堵漏的灌注點由結構的中心位置開始灌注,尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速有效。
        變徑堵漏法:堵漏時遇到漏點大,出水量猛時要埋管引水,清理滲漏基面,要進行表面固化,達到一定強度。修理基面時把導流管注漿孔安裝好(鉆孔清洗安裝修理)修理時漏水部位要逐漸集中變小,然后采用高壓灌漿機,灌注雙液或多液混合材料(跟據現場情況而定)使基面快速固化,到達工序施工條件后,填實空隙達到加固結構,堵漏,防漏的效果。如果現場是型鋼,漏水含有流沙,邊墻帶有塌泄時,焊鋼板加固。變徑堵漏法,根據現場需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水,清理滲漏基面并把注漿管安裝好,集中處理。底板面積大滲漏時要使用多管近點降水,高密度排水注漿法,埋多管(管子是打成n個孔),一邊排水,一邊注多液或混合材料。底板發生大的泉涌或管涌時,要迅速截流用高壓旋噴機,注漿法進行截流
        地下室管道堵漏-管道補漏:線盒、閘箱等采取預埋方法,其背面和側面墻體未做任何防水處理。穿線管多為有縫管,密封性能差,水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入,沿穿線管漏入室內。此外,埋設時穿線管破損或彎曲處開裂,都是造成滲漏水的潛在因素,因此需要做管道漏水處理。穿線管外露端頭、電纜出入口等部位缺乏相應的防水處理,造成周邊滲漏。
        地下室滲漏種類和技術:
        1.支模鋼筋造成底板滲水漏水:為支設外墻板模板,在底板上埋設支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護層,形成化學腐蝕,造成嚴重滲水。
        2.蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底滲漏:由于振搗混凝土不密實,出現蜂窩、麻面、溝洞,而處理時,未剔松散混凝土,未用摻外加劑的同比例細石砼修補砂漿,且砂漿又不密實,混凝土疏松產生滲漏。
        3.設計混凝土自防水本身漏水:實際工程中,由于結構及施工情況復雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責任心不強等原因,防水混凝土本身也可能產生漏水滲水現象。所以,高水位地區設計地下室防水好采用多道防水線。
        4.墻根與底板交界處漏水:墻根與地面交界處及周邊部分有、滴水現象,二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土時,前一步已振搗完的底板和墻根20~30厘米高混凝土受牽邊振動,使砼振搗不密實。
        5.鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏:外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙,順鋼筋方向,向地下室內部滲水。
        6.穿墻支模螺栓處理不當造成漏水:外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴,特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學腐蝕,并不斷向內墻方向腐蝕造成漏水。
        7.沉降縫止水帶偏位造成漏水:沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土時經常跑位,有的跑位嚴重,特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。

        8.混凝土中有尋物造成滲漏:混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏,必須將靠近內墻面10厘米范圍內的雜物取走,也可通過高壓噴燈燒掉,清理干凈后再堵漏。

        9.外墻鋼筋密集區漏水:外墻柱交接處和拐彎頂板內鋼筋集中區出現漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。故應用鐵楔或木楔將鋼管暫時分隔開,再澆筑混凝土,好采用豆石混凝土澆筑,并派專人。

        10.外墻防水層做法不合理形成滲漏:外墻做涂料防水層前,必須先抹水泥砂漿找平層,并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼,若直接做涂料防水層,涂料表面同樣會形成許多水眼,造成地下室漏水的根源。

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